Inner Tube Karet Hot Feed Karet Extruder

The AUGU Inner Tube Rubber Hot Feed Rubber Extruder dirancang kanggo nyedhiyakake tingkat kontrol lan presisi sing dhuwur ing ekstrusi tabung jero karet. Kanthi teknologi hot-feed, adjustableScrew speed, lan sistem kontrol canggih, extruder iki dioptimalake kanggo ngasilake tabung jero karet kanthi ukuran lan sifat sing konsisten.

Tabel parameter AUGU Inner Tube Rubber Hot Feed Rubber Extruder

Fitur AUGU Inner Tube Rubber Hot Feed Rubber Extruder

- Hot-Feed Extrusion: Njamin aliran materi seragam lan suhu kanggo konsistensi produk sing luwih apik.

- Desain Screw Customizable: Ngidini kanggo Optimization saka proses extrusion kanggo senyawa karet beda.

- Peraturan Suhu: Kontrol suhu bahan karet kanthi tepat kanggo ekstrusi kualitas.

- Kustomisasi Kepala Die: Nawakake keluwesan kanggo ngasilake macem-macem profil tabung njero.

- Otomasi: Nambah kacepetan produksi lan nyuda tenaga kerja manual, ndadékaké efisiensi tambah.

Range aplikasi AUGU Inner Tube Rubber Hot Feed Rubber Extruder

- Produksi Karet Inner Tube: Dirancang khusus kanggo ekstrusi tabung njero karet kanggo ban.

- Tubing Karet Medis: Cocog kanggo produksi tabung karet sing digunakake ing aplikasi medis.

- Ekstrusi Karet Industri: Bisa nangani macem-macem kabutuhan ekstrusi karet industri.

- Profil Karet Khusus: Bisa diadaptasi kanggo produksi profil karet khusus.

Apa milih kita?

Pilih AUGU Inner Tube Rubber Hot Feed Rubber Extruder amarga kemampuan kanggo ngirim solusi ekstrusi sing cocog sing nyukupi panjaluk unik proses produksi tabung njero karet. Minangka mesin non-standar, dirancang kanggo ningkatake kualitas produk, ningkatake efisiensi produksi, lan njamin keluwesan operasional. Komitmen kanggo inovasi lan kepuasan pelanggan mesthekake yen extruders ana ing ngarep industri.

Langkah-langkah operasi utama AUGU Inner Tube Rubber Hot Feed Rubber Extruder

1. Persiyapan dhisikan: Ngatur extruder karo sirah die cocok lan nyetel suhu dhisikan lan kacepetan Meneng.

2. Persiapan Bahan: Nyiapake bahan karet miturut resep racikan.

3. Loading Material: Muat materi karet menyang hopper feed extruder kang.

4. Pemanasan lan Leleh: Kalor materi menyang suhu sing dibutuhake kanggo ekstrusi.

5. Extrusion: Miwiti proses ekstrusi, ngawasi aliran materi lan pambentukan profil.

6. Quality Priksa: Priksa tabung utama extruded kanggo sembarang cacat utawa inconsistencies.

7. Trimming lan Cooling: Potong tabung extruded kanggo dawa lan ngidini kanggo kelangan lan solidify.

8. Inspeksi lan Kemasan Akhir: Nindakake pemeriksaan pungkasan sadurunge ngemas tabung njero kanggo dikirim utawa diproses luwih lanjut.

9. Maintenance Machine: Nindakake pangopènan tumindake kanggo mesthekake extruder kang terus kinerja optimal.