Piranti Nambah lan Ngurangi Tension

Piranti Nambah lan Ngurangi Ketegangan AUGU dirancang kanggo njaga tegangan sing cocog ing kabel sajrone proses kalender, sing penting kanggo produksi ban, utamane kanggo kabel kabel. Ajusts tension liwat mechanical, hydralic, utawa cara kontrol elektrik, mesthekake susunan rapi lan malah embedding saka ari ing ruber.

Tabel parameter AUGU Tension Nambah Lan Ngurangi Piranti

Fitur

Piranti Nambah Lan Ngurangi Ketegangan AUGU fleksibel lan bisa ngontrol ketegangan kanthi pirang-pirang cara, sing migunani kanggo macem-macem kabutuhan manufaktur. Iku mbantu ing nggawe manawa ari disebarake roto-roto ing karet, anjog kanggo konsistensi produk pungkasan luwih. Piranti kasebut uga ningkatake efisiensi produksi kanthi mesthekake yen kualitas tetep ajeg, ora preduli ing kahanan apa wae. Kajaba iku, setelan tension bisa diganti miturut kabutuhan produksi tartamtu, lan bisa gampang digabungake karo peralatan liyane ing baris produksi, kayata mesin calendering utawa piranti unwinding.

Area Aplikasi

AUGU Tension Increasing And Mudhun Piranti sampurna kanggo calendering ban, ngendi iku tansah ari ing tension tengen saindhenging proses. Iki uga digawe kanggo produksi karet kabel, njamin kabel ditangani kanthi bener. Kajaba iku, piranti iki apik kanggo tugas pangolahan kain umum, kayata rubbing, nempel, lan laminating kain, saengga migunani ing pirang-pirang industri.

Kenapa Pilih Kita?

Kanthi milih AUGU Tension Increasing And Decreasing Device, sampeyan entuk mesin sing nggawe produksi ban luwih efisien lan nambah proses sakabèhé. Minangka mesin non-standar, dirancang khusus kanggo nyukupi kabutuhan lini produksi sampeyan, nawakake solusi sing nambah kualitas produk lan kemampuan manufaktur sampeyan.

Operasi kunci

1. Persiyapan Sistem: Nyiyapake AUGU Tension Nambah Lan Ngurangi Piranti kanggo cocog karo syarat kanggo baris produksi.

2. Loading Material: Muat karet lan ari menyang sistem calendering mesin kang.

3. Imbuhan Tension: Nyetel tension bener kanggo mesthekake tali sing roto-roto diselehake lan ditempelake tengen.

4. Operasi Kalender: Miwiti proses calendering, mesthekake yen kabel tetep ana lan disebarake kanthi rata.

5. Quality Monitoring: Ngawasi proses calendering rapet kanggo njaga konsistensi lan kualitas.

6. Discharge: Njupuk metu materi diproses kanggo packaging utawa langkah luwih.

7. Maintenance: Tansah mesin ing wangun apik dening nindakake pangopènan tumindake.

8. Optimasi Operasi: Nyetel setelan mesin kanggo nambah kinerja adhedhasar umpan balik saka proses kasebut.