Tread Cold Feed Rubber Extruder

The AUGU Tread Cold Feed Rubber Extruder nawakake solusi ekstrusi unik kanggo industri manufaktur ban, fokus ing mbentuk senyawa karet sing tepat. Desain inovatif kalebu sistem feed panas, kecepatan rotasi sing bisa diatur, lan kontrol cerdas PLC, njamin adaptasi lan efisiensi dhuwur kanggo tugas ekstrusi sing rumit.

Parameter AUGU Tread Cold Feed Rubber Extruder

Fitur saka AUGU Tread Cold Feed Rubber Extruder

- Ekstrusi Feed Dingin: Dirancang kanggo macem-macem bahan karet kanthi sistem feed kadhemen.

- Teknologi Single-Screw: Njamin proses efisien lan homogeneitas campuran karet.

- Kontrol Kacepetan Variabel: Nyedhiyakake keluwesan kanggo nyetel kacepetan ekstrusi miturut sifat materi.

- Kepala Die Customizable: Ngidini produksi macem-macem profil tapak lan pola.

- Otomasi PLC: Nawakake kontrol otomatis kanggo tambah presisi lan nyuda intervensi manual.

- Kustomisasi Komprehensif: Mbisakake mesin bisa disesuaikan karo garis produksi lan syarat output tartamtu.

Range aplikasi AUGU Tread Cold Feed Rubber Extruder

- Ekstrusi Tapak Ban: Dirancang khusus kanggo ekstrusi tapak ban kanthi pola kompleks.

- Profil Karet: Bisa ngasilake profil karet khusus kanggo macem-macem aplikasi industri.

- Parts Karet Otomotif: Cocog kanggo ekstrusi komponen karet sing digunakake ing industri otomotif.

- Ekstrusi Industri: Serbaguna kanggo digunakake ing macem-macem aplikasi industri sing mbutuhake ekstrusi karet presisi.

Apa milih kita?

Pilih AUGU Tread Cold Feed Rubber Extruder kanggo adaptasi lan presisi sing luar biasa ing ekstrusi karet. Minangka mesin non-standar, dibangun kanggo nyukupi syarat-syarat sing beda ing proses produksi sampeyan, nyedhiyakake efisiensi lan kualitas produk sing unggul. Fokus ing inovasi lan kepuasan pelanggan njamin manawa extruder kita nyetel pathokan anyar ing industri kasebut.

Langkah-langkah operasi utama AUGU Tread Cold Feed Rubber Extruder

1. Persiyapan Konfigurasi: Ngatur setelan extruder adhedhasar profil ngidhak ban dikarepake lan specifications materi.

2. Pamilihan Kepala Die: Pasang sirah mati sing cocog kanggo pola tapak ban.

3. Kalibrasi Kacepetan lan Suhu: Nyetel kacepetan ekstrusi lan suhu tong minyak kanggo kondisi pangolahan sing optimal.

4. Intake Material: Feed bahan karet menyang hopper extruder.

5. Input Program PLC: Ketik paramèter ekstrusi menyang PLC kanggo operasi otomatis.

6. Inisiasi Ekstrusi: Miwiti proses ekstrusi, mesthekake materi kasebut diekstrusi kanthi seragam.

7. Ngawasi Kualitas: Ngawasi tapak ban extruded kanggo akurasi dimensi lan konsistensi materi.

8. Post-Extrusion Penanganan: Ngatur treads ban extruded kanggo ngruwat luwih utawa proses Déwan.

9. Sistem mati: Aman mati extruder lan nindakake kir perlu sawise operasi.

10. Rutin pangopènan: Nglakokaké pangopènan rutin kanggo mesthekake kinerja optimal terus extruder.